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反應釜廠家關于無損檢測的四個問題解答

更新時間:2019-01-16      瀏覽次數:944
   反應釜廠家關于無損檢測的四個問題解答
  問題一:無損檢測定義以及概念?
  利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測其是否存在缺陷,并給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,由此,進行判定被檢對象的技術狀態(tài),即是否合格、剩余壽命等。
  問題二:為什么要進行無損檢測?
  解答:無損檢測是發(fā)現安全隱患直接有效的方法,特點是不會破壞被測物體,且靈敏度高,可以探測肉眼無法觀察的細小缺陷及內部缺陷。
  問題三:何時需要進行無損檢測?
  在制造壓力容器階段,使用后,定期安全檢查。改進生產工藝時,了解制作工藝是否適宜。
  問題四:常見的無損檢測方法介紹:
  1、磁粉檢測:磁化試件后,試件的缺陷處會吸引磁粉,由此,我們便可觀察到細微的缺陷。該方法的原理在于鐵磁性材料在磁化后內部產生很強的磁感應強度,磁力線密度增大幾百倍到幾千倍,如果材料中存在不連續(xù),磁力線會發(fā)生畸變,部分磁力線就有可能溢出材料表面,從空間穿過,形成漏磁場,漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質。
  2、磁記憶檢測:通過測量構件磁化狀態(tài)來推斷其應力集中區(qū)。其原理在于利用漏磁場原理,采用磁記憶檢測儀對壓力容器焊縫進行快速掃查,從而發(fā)現焊縫上存在的應力峰值部位。此方法可準確探測出應力集中區(qū),無需對被檢設備表面進行清理。
  3、射線檢測:用X射線或γ射線穿透試件,探測缺陷,并通過膠片記錄。原理在于X射線和γ射線具有很強的穿透能力,照在物體上時,僅僅會有一部分能量被物體吸收掉,大部分可以透過物體,該測試正是利用這一特性,即到達膠片上射線的量的差異,形成黑白不同的影像。密度高的地方,射線被吸收的多,照片上呈白影。反之,密度低的地方,射線被吸收的少,照片上呈黑影。
  4、超聲檢測:向試件發(fā)射超聲波,當超聲波遇到不同介質交界面會產生反射,根據回波來檢測缺陷情況。原理在于超聲波是一種高頻聲波,波長比一般聲波要短,當超聲波從一種介質入射另一聲阻抗不同的介質時,兩種介質的界面會產生反射現象。
  5、衍射時差法超聲檢測(TOFD):聲波經過缺陷時,產生衍射波,收集衍射波的傳播時間,從而計算出缺陷尺寸和位置。其原理在于在不連續(xù)缺陷的產生波形的轉換,當它轉換后產生衍射波,這個衍射波覆蓋了較大的角度范圍,那么衍射波就會檢測出所存在的缺陷,記錄信號的飛越時間就可以測量出缺陷的高度,那么就可以對缺陷就行定量,缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號的飛越時間差,信號波幅與缺陷定量沒關系。
  6、滲透檢測:將液體滲透液滲入工件表面開口缺陷中,用去除劑清除多余滲透液后,用顯像劑表示出缺陷。原理在于元件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后,在毛細管作用下,經過一定時間,滲透液可以滲進表面開口的缺陷中。經去除元件表面多余的滲透液后,再在元件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細管作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下,缺陷處的滲透液痕跡被顯示,從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
  7、聲發(fā)射檢測:通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定設備的性能。原理在于材料在受到外力或者內力作用時,產生變形或斷裂,這時,材料會釋放出彈性波。聲發(fā)射檢測通過收集并分析這些彈性波,從而判斷容器內部結構的損傷程度。
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