如何安全的運用不銹鋼反應(yīng)釜
　　在近年來不銹鋼反應(yīng)釜的生產(chǎn)和運用得到了很好的發(fā)展。不銹鋼反應(yīng)釜越來越得到大家的認(rèn)可。我國從五十年代開始研制和生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜，1997年我國不銹鋼反應(yīng)釜總產(chǎn)量為8000多臺。近年來我國不銹鋼反應(yīng)釜廠家加大生產(chǎn)力度，提升反應(yīng)釜生產(chǎn)技術(shù)，不銹鋼反應(yīng)釜消費量快速增長，2004年國產(chǎn)總產(chǎn)值已翻翻了好幾倍。不銹鋼反應(yīng)釜廠家擴展規(guī)模已經(jīng)迫在眉睫。
　　我們國家已經(jīng)加大了反應(yīng)釜設(shè)備的投入生產(chǎn)，很多不銹鋼反應(yīng)釜廠家都調(diào)整生產(chǎn)線和技術(shù)，來大力發(fā)展反應(yīng)釜設(shè)備。
　　不銹鋼反應(yīng)釜在使用的過程中屬于違規(guī)的表現(xiàn)：
　　1、未對不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)進行清洗或清洗不*就打開人孔進行焊接檢修。
　　2、用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補壓、試壓、試漏。
　　3、未作動火分析、動火處理(如未將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進行隔離)，未辦理動火證就動火作業(yè)。
　　4、帶壓緊固不銹鋼反應(yīng)釜的閥門和法蘭的螺栓。
　　5、盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負荷運行。
　　6、反應(yīng)釜運行中離崗，沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化。
　　7、操作中錯開閥門，或開關(guān)閥門不及時，或開關(guān)閥門順序錯誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓。
　　8、投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使釜內(nèi)母液凝固。
　　9、過早地停泵停水，造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。
　　10、投錯物料，使其在回收工序中受熱分解。
　　11、未及時排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓。
　　12、不銹鋼反應(yīng)釜運行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。