高壓反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是采用靜密封結(jié)構(gòu),以靜密封取代動(dòng)密封,攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用器聯(lián)接,無(wú)接觸的力矩傳遞*解決了直接攪拌存在的密封不嚴(yán)物質(zhì)泄露問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)下工作。高壓反應(yīng)釜更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)理想的無(wú)泄露反應(yīng)設(shè)備。
高壓反應(yīng)釜發(fā)生腐蝕無(wú)論是對(duì)于設(shè)備使用來(lái)說(shuō),還是對(duì)于其使用壽命來(lái)說(shuō),都有很大的影響,因此在使用過(guò)程中應(yīng)做好必要的防止工作,接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家做一個(gè)介紹。
1、針對(duì)孔蝕問(wèn)題:應(yīng)充分考慮高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的合理性和選材的適用性,盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間,增加反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)性,同時(shí),各金屬連接處應(yīng)加工的圓滑些。
2、高壓反應(yīng)釜的腐蝕:應(yīng)對(duì)不銹鋼試樣進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理實(shí)驗(yàn),使不銹鋼表面鈍化,減少表面的不均勻性。
3、對(duì)于下封頭應(yīng)力腐蝕:應(yīng)去除反應(yīng)釜上的夾套或改善夾套結(jié)構(gòu),夾套內(nèi)水中含氯離子濃度要低,并且對(duì)高壓反應(yīng)釜做噴丸處理。
4、針對(duì)蒸壓反應(yīng)釜腐蝕問(wèn)題:應(yīng)采用涂敷有機(jī)涂層對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行防腐。
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高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品概述:
高壓反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等,高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
常規(guī)釜蓋開口:氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配絲堵,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置;如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*安用戶的要求加工制造。
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