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簡要描述:高壓反應(yīng)釜廠家供是注重設(shè)備保養(yǎng),高壓反應(yīng)釜保養(yǎng)并不是容易的事情,只有學(xué)會了保養(yǎng),才能使設(shè)備發(fā)揮其較好的性能,同時能延長設(shè)備使用壽命,反之則會嚴(yán)重影響設(shè)備的操作性能。
高壓反應(yīng)釜廠家供
高壓反應(yīng)釜具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便,傳質(zhì)、傳熱效率高,溫度濃度分布均勻,操作靈活性大等優(yōu)勢,適合于多品種、小批量生產(chǎn),也適應(yīng)于各種不同相態(tài)組合的反應(yīng)物料(如均液相、非均液相、液固相、氣液相、氣液固相等),幾乎所有有機(jī)合成的單元操作(如氧化、還原、硝化、磺化、鹵化、縮合、聚合、烷化、酞化、重氮化、偶合等),只要選擇適當(dāng)?shù)娜軇┳鳛榉磻?yīng)介質(zhì),都可以在高壓反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。
高壓反應(yīng)釜廠家供
1、用前檢查:使用高壓反應(yīng)釜前要檢查設(shè)備是否有異狀,如果設(shè)備在正常運(yùn)行中,一定不能將上蓋和觸及板打開,以免發(fā)生觸電現(xiàn)象。在操作的時候嚴(yán)禁帶壓操作,這樣不僅損壞設(shè)備,同時有安全危險。在氮?dú)庠噳旱倪^程中,要注重其變化,以免 壓力過高。
2、注重觀察:操作高壓反應(yīng)釜時要注重觀察,觀察每一個操作步驟,尤其是反應(yīng)釜加熱到一定穩(wěn)定的時候,千萬不能和釜體接觸,以免燙傷。在實(shí)驗(yàn)完成后,先要進(jìn)行降溫處理,等待溫度冷卻,以免溫度過高造成設(shè)備損壞,此外還及時拔掉電源。
3、操作規(guī)范:嚴(yán)格規(guī)范制度操作,這是操作的基本要求。在操作化工反應(yīng)釜之前,應(yīng)該了解設(shè)備的規(guī)范操作制度。雖然設(shè)備說明書上提供規(guī)范信息并不是很詳細(xì),但是有些必須要遵守的制度一定要做到,才能保證設(shè)備操作安全。
4、注意保養(yǎng):后一點(diǎn),就是注重設(shè)備保養(yǎng),高壓反應(yīng)釜保養(yǎng)并不是容易的事情,只有學(xué)會了保養(yǎng),才能使設(shè)備發(fā)揮其較好的性能,同時能延長設(shè)備使用壽命,反之則會嚴(yán)重影響設(shè)備的操作性能。
高壓反應(yīng)釜如果使用不當(dāng)可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的事故,高壓反應(yīng)釜廠家特別提醒以下是主要危險操作:
1、投料失誤:進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯誤,均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng),如果冷卻不能同步,形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。
2、管道泄漏:進(jìn)料時,對于常壓反應(yīng),如果放空管未打開,此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時,釜內(nèi)易形成正壓,易引起物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。
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