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簡要描述:高壓加氫反應器具有以下優(yōu)勢:1、操作危險物質時反應、產氣反應、高壓反應更安全。2、提供間歇反應器不能輕易實現(xiàn)的反應條件。3、加快反應速率。4、能快速地擴大反應規(guī)模。5、將持續(xù)流與光化學相結合不僅提高了安全性,而且擺脫了間歇反應器的限制。6、整合下游工藝。7、反應優(yōu)化和試劑篩選。
高壓加氫反應器特點
試劑流量:在流動化學中,試劑在壓力下泵送并連續(xù)流過反應器。這與間歇式反應器形成對比,在間歇式反應器中,所有試劑都在開始時就裝入了容器中。
控制反應時間:反應時間取決于試劑流過反應器所需的時間。此時間稱為停留時間。
化學計量的控制:反應化學計量由反應物的相對流速控制。一種試劑相對于另一種試劑的濃度可以簡單地通過以較高流速泵送該試劑來增加。
傳播熱量:與間歇式反應器相比,流動反應器具有出色的傳熱性能。這是因為流動反應器的表面體積比比間歇反應器大得多。
傳質:設計用于流動化學的反應器具有很高的傳質速率。這歸因于小尺寸和可能的良好混合。
流動化學易于縮放:流反應可以簡單地運行更長的時間。這樣會產生更多的材料。
精確控制:Flow為化學家提供了對四個關鍵反應參數(shù)的精確控制。這些參數(shù)是化學計量,混合,溫度和反應時間
材料庫存低:當反應以連續(xù)流動的方式進行時,只有少量潛在的危險材料處于“加工中”狀態(tài)。
伸縮反應:活性中間體無需隔離。流動反應可以輕松地按順序運行或“伸縮”運行。
無頂空:流動反應器不需要頂部空間。反應器內的壓力由背壓調節(jié)器(BPR)控制。對于高壓間歇式反應器,必須將頂部空間內的氣體加壓。
極低的返混:流動反應器可以布置成很少甚至沒有反混。
設備構成
YZFLAB系列高壓加氫反應器配有標準的加熱管反應器。多種反應器可以快速更換,它們都可以在幾秒鐘內互換。
其他反應器包括:
加熱或冷卻、管或柱式反應器、定期或預混、氣/液反應器、光化學反應器、微芯片反應器、2個反應步驟,分別控制溫度
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